热门搜索:
液胀夹具,静压膨胀夹具,液胀芯轴,液压联轴器
高精度夹具——磨齿工装夹具——*夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
检测结果分析
渗碳淬火后的齿轮齿面硬度和强度较高,在后续的磨削过程中,磨粒起着切削、刻划和滑擦作用,磨削热的产生和释放是影响磨削烧i伤程度的主要原因,砂轮和磨削参数对于磨削热的产生起到了较为关键的作用,切削液及渗层碳浓度对于磨削热的释放有着决定作用,高精度夹具生产厂家,所以,在磨削过程中一旦磨削热导致的齿轮表面温度**过 350 ℃ 而低于 Ac1 点,渗碳表面的马氏体会被回火软化,转变成回火屈氏体或回火索氏体,一般称之为回火烧i伤,如果表面温度**过 Ac1 甚至在 Accm以上,此时在磨削液的冷却作用下,在渗碳表面会直接形成二次淬火马氏体,一般把这种烧i伤叫做淬火烧i伤,在光学显微镜下观察,其典型特征是烧i伤处能观察到明显的月牙形白加黑组织形貌,白区对应的二次淬火区,硬度很高,黑区对应的回火软化区,硬度下降明显。文献也指出,磨削齿轮时砂轮选择不当,进刀量大,使摩擦应力陡增,摩擦应力与热应力,组织应力共同作用,会将材料表面拉裂。
磨削烧i伤会削弱齿轮表面的压应力,甚至引起拉应力,拉应力在过渡层中的变化很容易产生微裂纹,在后续循环载荷作用下,齿轮的疲劳强度和使用寿命会受到较大的影响,齿面过早地磨损和点蚀,造成齿轮早期失效。
欢迎来电*夹具机械咨询更多高精度夹具
高精度夹具——磨齿工装夹具——*夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
在实际应用中,高精度夹具加工厂家,渐开线齿轮因其加工精度高、中心距可分、传动比准确、互换性好、对制造与装配误差不敏感等优点而被广泛应用,使其在工业生产中占主导地位,其市场份额占比达到 90%以上,虽然如此,但渐开线齿轮也存在一定缺点,例如渐开线外啮合齿轮属于凸-凸齿面接触传动,导致其承载能力相对于凹-凹齿面接触偏低,渐开线齿轮加工时还受小加工齿数的限制,高精度夹具厂家,导致其传动装置体积受限,功率密度降低,因而不能完全满足高速重载和轻量化等方面的要求。摆线齿轮、抛物线齿轮、曲线齿轮、Logix 齿轮、圆弧齿轮都因自身的局限性( 互换性差、中心距没有可分性、对加工及装配误差敏感、制造及检测困难等) ,只能部分代替渐开线齿轮,并未得到推广,基于此,国内学者开发研究了点线啮合齿轮。
欢迎来电*夹具机械咨询更多高精度夹具
高精度夹具——磨齿工装夹具——*夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,北京高精度夹具,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
点线啮合齿轮于 1999 年获武汉市技术发明一等奖,同年获国家科技部批准为国家“九五”重点科技推广项目,并于 2001 年获湖北省技术发明三等奖,其在研制过程中取得多项国内发明,在国外还没有见到有关点线啮合齿轮的报道。
点线啮合齿轮传动装置应用于工业领域已有 20 余年,主要用于矿山、起重、运输、冶金、化工等行业,在高速工业齿轮箱以及装备工业中还未见其应用,主要原因在于该型齿轮在高速重载工况下还未得到试验验证,缺乏试验数据支持,这也是该型齿轮传动后续研究要解决的问题之一。
点线啮合齿轮不同于上述齿轮形式,它是在考虑渐开线齿轮与圆弧齿轮各自啮合特点的基础上提出来的一种新型齿轮啮合传动形式
点线啮合齿轮在啮合过程中既具有线啮合传动性质又具有点啮合传动性质,是兼具渐开线齿轮及圆弧齿轮优点的新型齿轮传动结构,能够保证在齿轮制造加工便利性的同时提高齿轮传动承载能力及传动的平稳可靠性。
欢迎来电*夹具机械咨询更多高精度夹具