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磨齿机夹具——*夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,磨齿机夹具制造厂家,及安装调试经验。
近 20 a 来国内煤矿井下工作面用刮板输送机技术快速发展,设备运输能力得到很大的提高,韶关磨齿机夹具,从 2000 年的输送能力 500 万 t/a 提高到现在的 2 000 万 t/a, 刮板输送机单机功率从 525 kW 增大到 3 000 kW,由减速器功率的增大、安装空间的限制、减速器参数要求以及可靠性的要求等造成其设计难度增大,需要解决减速器高速轴轴承承载能力和转速不足、低速级行星传动部件强度不足、井下封闭空间紧凑型减速器散热困难等技术难题。
随着近年来矿山智能化开采技术的不断发展,磨齿机夹具生产厂家,刮板输送机智能控制技术得到快速发展,减速器做为刮板输送机的传动部件,运行状态的数字化和故障预判以及故障分析等技术水平直接影响了刮板输送机的智能化。
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齿面粗糙度
齿面粗糙度是影响噪声的重要因素,粗糙度越大,齿轮传动时摩擦力矩越大,噪声越大,齿面磨损也越快。特别是主动齿轮的节圆以下的齿部和从动齿轮节圆以上的齿部。
接触率
齿轮啮合接触率越大,单位齿面承受力(压强)就越小。轮齿变形就越小,有利于降低噪声。
精度等级
轻载时啮合误差与安装误差起主要作用,重载时变形的影响大于啮合误差而使啮合误差对噪声的影响较小。因此,提高齿轮加工的精度等级也是一条降低齿轮噪声的重要措施。
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行星传动组件不仅要考虑齿轮的接触和弯曲强度达到使用要求,同时根据已有的设计经验还要满足以下几方面的要求:①行星轮内装轴承的承载能力满足使用要求;②太阳轮齿数和内齿轮齿数之和是行星轮齿数的整数倍;③太阳轮齿数不小于 15;④太阳轮的扭转应力不大于 70 MPa;⑤减速器的输入转速与配对使用的两级行星齿轮减速器的输入转速转差小于3 r/min,因此减速器低速级行星传动主参数的确定是减速器设计的难题。
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